Urządzenie podające młyna powietrznego ma na ogół ssanie gazu pod wysokim ciśnieniem, podawanie ślimakowe i podawanie ślimakowe. Dlatego istnieją dwa rodzaje popularnych kruszarek przepływowych: typu cyrkulacyjnego z obiegiem zamkniętym i typu płaskiego. Szybki przepływ gazu utworzony przez zmieszanie gazu pod wysokim ciśnieniem (sprężonego powietrza, przegrzanej pary lub innego gazu) wtryskiwanego wokół komory kruszenia z cząstkami materiału stałego jest stale pod wpływem przepływu gazu wtryskiwanego pod różnymi kątami, tak że cząstki stałe w strumieniu mieszanego gazu są oczyszczane przez wzajemne oddziaływanie i tarcie.
Głównym elementem kruszarki przepływowej jest w standardzie pionowy klasyfikator turbinowy. Kruszenie i klasyfikacja odbywają się synchronicznie ze sobą. Rozdrobnienie produktu można dowolnie regulować, regulując prędkość obrotową klasyfikatora poprzez konwersję częstotliwości. Jeśli proces przetwarzania wymaga produktów o wielu segmentach wielkości cząstek, standardowo można dodać od dwóch do czterech na podstawie jednego klasyfikatora, tak aby maszyna stała się maszyną dwupołączeniową - pięć połączonych maszyn do kruszenia i sortowania.
Zakres zastosowania kruszarki przepływowej. Mechanizm kruszenia klasyfikatora kruszarki przepływowej decyduje o jego szerokim zastosowaniu i wysokim rozdrobnieniu wyrobów gotowych. Typowe materiały to supertwardy diament, węglik krzemu, proszek metalowy itp., wymagania dotyczące wysokiej czystości: pigment ceramiczny, medycyna, biochemia itp. oraz wymagania dotyczące niskich temperatur: medycyna i PVC. Zamieniając zwykłe powietrze w części źródła powietrza na gazy obojętne, takie jak azot i dwutlenek węgla, maszyna może stać się urządzeniem chroniącym przed gazami obojętnymi, które nadaje się do kruszenia i sortowania materiałów palnych, wybuchowych, łatwo utleniających się i innych.
Zaletą pulweryzatora z przepływem powietrza jest to, że nie nagrzewa się i jest szczególnie odpowiedni do bardzo drobnego sproszkowania materiałów wrażliwych na ciepło. W związku z tym, inną formą, którą laboratorium powinno rozważyć przy opracowywaniu nowych materiałów, jest użycie zimnego powietrza do schłodzenia mechanicznego rozdrabniania, porównanie jego wydajności rozdrabniania i wykonalności procesu, ponieważ w rzeczywistej produkcji na dużą skalę, w przypadku wielu problemów, które można rozwiązać za pomocą kruszarki mechanicznej, spróbuj użyć kruszenia mechanicznego. Często zużycie energii młyna pneumatycznego jest bardzo wysokie. Zanieczyszczenie jest niewielkie, ponieważ zasadą kruszenia jest kolizyjne kruszenie materiałów. W porównaniu z innymi formami kruszenia, frezowanie nożowe lub kulowe przyniesie inne media mielące. W porównaniu z innymi formami mielenia, kruszarka przepływowa jest procesem kruszenia o najmniejszym zanieczyszczeniu, dlatego jest szczególnie odpowiednia dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego. Łatwo się go czyści. W porównaniu z innymi ultradrobnymi pulweryzatorami, wewnętrzne części transmisyjne pulweryzatora z przepływem powietrza są stosunkowo nieliczne. W szczególności pulweryzator ze spiralnym przepływem powietrza ma zalety prostej konstrukcji, łatwego czyszczenia i braku martwego kąta. Może być używany do kruszenia sterylnych leków.